作為東北第一家機(jī)器工廠，沈陽造幣有限公司擁有126年的歷史，新中國成立以來所有流通硬幣品種都在這里生產(chǎn)過。

　　硬幣的生產(chǎn)對質(zhì)量、精度要求極高，生產(chǎn)線上的一個零件出現(xiàn)問題，都可能造成大量的廢品。沈陽造幣有限公司鉗工高級技師、機(jī)修班班長張文良的日常工作就是負(fù)責(zé)造幣專用設(shè)備的維修保養(yǎng)，恢復(fù)磨損零件的精度。經(jīng)他銼削加工的零件平面精度可達(dá)到0.002毫米，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的1/35。

　　長年累月，苦練本領(lǐng)

　　前腿弓，后腿繃，身體自然往前傾，隨著銼刀在張文良手中平穩(wěn)地反復(fù)推拉，鐵塊逐漸變得光滑，達(dá)到尺寸精度要求……

　　今年31歲的張文良，接觸鉗工這一工種已有14年。2008年他到沈陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院求學(xué)，2012年就奪得當(dāng)年“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽冠軍。

　　“鋸割、銼削、鉆孔，鉗工的工作是做減法，過程不可逆，一旦出現(xiàn)偏差，一個零件就廢了。”張文良說，“這項工作沒有滿分，比的就是誰的精度更高、誰的失誤更少。”

　　銼削精度從0.01毫米到0.005毫米再到0.002毫米，張文良每一次的技術(shù)進(jìn)步背后都是無數(shù)次的練習(xí)，無數(shù)次手上起了水泡又結(jié)成老繭。

　　“夜深人靜時，我常常獨(dú)自一人沉浸在銼刀推拉的‘沙沙’聲中，我喜歡這種聲音。”張文良說，每天成千上萬次的銼削、長年累月的練習(xí)，讓他通過感受手的前后擺動力度，就能判斷出每一次銼削掉下了多少切屑。

　　對張文良來說，鉗工是一門技術(shù)，更是一種熱愛。為了多渠道、全方位提升自己，他積極參加各類技能競賽，通過大賽的鍛煉、高手間的切磋，不斷提升自己的技藝。

　　“即使現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床發(fā)達(dá)了，仍有很多小的、異形的零件需要單件生產(chǎn)，這時鉗工加工的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。只有不斷提高自身的技能水平，才能滿足更高精度的匹配要求。”張文良說，“榮譽(yù)只屬于過去，未來還要腳踏實(shí)地、不斷奮斗。”

　　立足崗位，精益求精

　　作為年輕的班長，張文良所帶領(lǐng)的班組平均年齡卻超過50歲。“作為班長，只有自己技術(shù)過硬，遇到困難帶頭沖，才能獲得團(tuán)隊成員的信任。”張文良說。

　　剛到沈陽造幣有限公司工作時，曾有老師傅跟張文良聊天。“聽說你大賽獲了好多獎，那你能銼成什么樣啊？”“銼進(jìn)0.01毫米沒問題。”“那你挺厲害！”

　　技能與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，張文良把大賽中鍛煉出來的絕活和對精度的追求施展在工作中。過去，師傅們在搶修倉門卡死問題時，一直按照規(guī)定間隙小于0.04毫米來加工磨損的零件，這樣雖能滿足短時間內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行，但幾乎一兩個月就要重新修復(fù)一次。張文良做班長后，要求將精度提高到0.02毫米，零件加工安裝后，至今兩年多了，都沒有再出現(xiàn)故障。

　　“一個設(shè)備有成百上千個零件，每個零件的精度差一點(diǎn)，累積起來的整體精度就會差很多。相反，每個零件的精度都提升一點(diǎn)，設(shè)備的整體效率也會提高很多，可以節(jié)約大量的生產(chǎn)成本。”張文良自豪地說，在班組管理中，他將“精度提升一半”作為班組目標(biāo)，現(xiàn)在他所在的班組已建設(shè)成為公司維修“精、準(zhǔn)、快”的優(yōu)秀班組，經(jīng)他們維修的設(shè)備既穩(wěn)定又高效。

　　“我們就是設(shè)備的‘醫(yī)生’，不止于追求設(shè)備能用，還要讓設(shè)備好用、耐用。”張文良說。

　　創(chuàng)新突破，迎難而上

　　2019年，張文良勞模創(chuàng)新工作室成立，張文良的主要工作也漸漸轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線的創(chuàng)新改造上。“工作室平均每周都有兩三個創(chuàng)新改造，生產(chǎn)線上的每一米幾乎都有我們創(chuàng)新改造的痕跡。”張文良說。

　　隨著紀(jì)念幣不斷革新，紀(jì)念幣生產(chǎn)也需要不斷應(yīng)用新技術(shù)。“做鉗工只會加工還不夠，還要成為懂設(shè)計、懂研發(fā)的復(fù)合型技能人才。”張文良說。實(shí)現(xiàn)紀(jì)念幣包裝時同一朝向以便收藏和觀賞，一直是包裝線上的難題。張文良先后對包裝聯(lián)動線進(jìn)行了5處改造，通過調(diào)整落差、下落角度等參數(shù)，加裝擋板等零件，成功解決了這一問題。

　　多年來，張文良先后參與10余項國家重大題材紀(jì)念幣的研發(fā)試驗及生產(chǎn)任務(wù)，牽頭完成10余項重大設(shè)備改造項目，解決維修技術(shù)難題60余項，設(shè)備改進(jìn)100余項，自主設(shè)計及加工零件200余件，“五小創(chuàng)新成果”50余項。

　　今年6月，張文良正式簽約了4名徒弟。“不僅要在自己這一棒跑出成績，還要把接力棒傳遞下去，讓更多年輕人發(fā)光發(fā)熱。”張文良說。